項目背景
在鋼鐵行業的發展中，高效的軋鋼工藝和技術是該行業中鋼材成型的主要方式，軋鋼機也因此得到較大的發展。軋鋼機是在旋轉的軋輥之間對鋼件進行軋制的機械，一般包括主要設備（主機）和輔助設備（輔機）兩大部分。用軋制方法來生產鋼材，具有生產效率高、品種多、易實現自動化等優點。
客戶需求
目前軋鋼機發展的趨向是連續化、自動化、專業化，客戶的軋鋼機運行因存在質量方面與消耗高的的問題，且生產過程不連續，所以客戶預計將此列軋機進行國產傳動系統改造，并在保留原整流系統的情況下，更換新的設備，來提高產品質量和經濟效益。
英威騰解決方案
根據客戶的需求與列軋機的工藝流程，英威騰為客戶提供了整流+直流母線+逆變器多傳控制方式的解決方案，采用GD800-56逆變柜，控制核心是英威騰自研的ICU控制單元，產品特點如下：
可適用高過載能力、高可靠性、持續作業等多種應用場合。
擁有更好的抗干擾能力和靈活多變的部署。
采用共直流母線系統，用電效率最高，電機反饋能量可以被利用。
GD800多傳系列可以實現和客戶原逆變單元實現無縫替換，和客戶原TSU整流單元無縫連接，各逆變單元和電機組成一套傳動系統，達到共母線運行的目的，可方便靈活實現用戶的共母線需求。該方案具有降本增效、故障率低等優勢。
英威騰方案系統結構圖
客戶收益
降低故障率：GD800-56具有高過載能力、高可靠性；
提升產能：避免了停機問題并提高自動化水平，生產過程連續且高速化；
成本降低：進行國產傳動系統改造后，前期采購與后期維護難度下降，售后服務效率高，成本可節約20%。
總結
英威騰可靠的軋機解決方案幫助客戶的設備運轉更快速,更高效。英威騰深耕鋼鐵行業十多年，致力于鋼鐵全流程電氣傳動解決方案打造，提供豐富鋼鐵行業專用產品應用于鋼鐵全流程工藝設備。技術雄厚,設備精良,助力廣大鋼鐵企業降本增效，綠色低碳發展。
