項目背景
隨著鋼化玻璃的用途越來越廣，需求量大幅上升，玻璃鋼化設備的性能也朝著低能耗、高成品率、高產量的方向發展。
玻璃鋼化的過程需要靠電爐絲將玻璃加熱到高溫，因此鋼化爐的耗電量成了拉高生產成本的主要原因。綜上所述，改善玻璃鋼化工藝，提高生產效率，節能降耗是該行業未來發展的重要方向。
圖1：英威騰方案客戶應用現場圖
一、客戶需求
臺州某現場的一臺物理方式鋼化爐上，需采用變頻器調節電機運行頻率，控制風機運行速度，滿足不同厚度玻璃在鋼化不同階段的風壓要求，并根據生產工藝情況，合理調整變頻器運行方式，促使生產效率及節能效果大大提升。
二、英威騰方案
為了滿足客戶4～12mm規格玻璃生產需求，變頻器必須滿足以下要求：
1.生產工藝要求變頻器加減速度快；
2.鋼化過程中，對穩定性要求高；
3.具備追蹤功能，能隨時啟動達到生產要求；
4.EMC性能要有保證。
英威騰根據現場設備情況及客戶需求，提出GD270系列變頻器自由停車+轉速追蹤啟動方式控制風機運行的解決方案，該方案具有提升能源利用率，節能增效的優點。
電機低速旋轉時起動 電機高速旋轉時起動
三、客戶價值
1.節能效果：
同步電機本身比異步機具有5%的節能優勢，對于能源的利用效率提高。
自由停車變頻器停止輸出，再啟動時追蹤啟動，可以省去待機運行，實現節能。
2.生產效率：
能夠實現快速加減速，將風機轉速短時間提升至鋼化頻率。
現場應用
.
浙江臺州某現場的一臺物理方式鋼化爐上的實際應用，充分體現了英威騰GD270系列變頻器的優異性能和控制方案的優越性，GD270系列變頻器完全勝任物理方式鋼化爐設備上應用現場，成為物理方式鋼化爐設備上高性能、高可靠性變頻器的理想選擇。
